廣州紙箱廠告訴您：加強原紙管理是降低成本的關(guān)鍵

廣州紙箱廠訊：隨著市場竟?fàn)幍募ち遥�原紙占紙板生產(chǎn)成本的70%～80%，甚至更高，故原紙管理是重中之重。從選購、檢測進(jìn)倉、規(guī)范排列堆疊、成卷入庫、用后殘卷歸位等一系列過程，都需有嚴(yán)格的措施，國內(nèi)紙箱廠對原紙損耗的追蹤和控制都持不同的觀點和做法。因牽涉到企業(yè)內(nèi)部的幾個部門，因此，建立一個機制完善、原紙庫存透明度高的供應(yīng)鏈，是追蹤和控制原紙損耗的關(guān)鍵。廣州紙箱廠
　　1． 原紙選購要擇優(yōu)。應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定，各項技術(shù)指標(biāo)都合格，供貨及時的大型企業(yè)，切莫為了以低價搶市場，選購些水分高，含沙量大，結(jié)構(gòu)不牢固、強度差的劣質(zhì)原紙，這是得不償失的。其不但不會提高生產(chǎn)效率，而且會加速瓦楞輥的磨損。因此，選購高強度、低克重的優(yōu)質(zhì)原紙才是控制原紙損耗的關(guān)鍵。
　　2． 建立完善的倉儲設(shè)施和規(guī)范原紙堆疊。原紙進(jìn)倉時必須經(jīng)過專業(yè)儀器檢測其是否達(dá)標(biāo)，不合格品決不進(jìn)倉。然后按品種、類型、規(guī)格、定量井然有序地堆疊，并做好入庫批號記錄。
　　3． 通過標(biāo)準(zhǔn)化管理，減少原紙類型，生產(chǎn)部在小訂單的優(yōu)化裁邊尋找平衡點，合理優(yōu)化排單（即走單），避免瓦楞機換紙次數(shù)過多，是達(dá)到原紙降低損耗的有效方法。
　　4． 強制性管理到每一件原紙，從原紙進(jìn)倉到出倉，剩余殘卷紙反倉到出倉，直至用完，都必須作原始記錄。嚴(yán)格要求叉車操作工在夾紙時要謹(jǐn)慎。避免夾傷原紙，造成損耗。制定相關(guān)的處罰方案，促使其增強責(zé)任感及安全意識。同時，生產(chǎn)線操作工在裝原紙上機時，操作要規(guī)范。首次入紙時，夾頭一定要入正紙筒芯正中，確保原紙轉(zhuǎn)動平穩(wěn)流暢，并在生產(chǎn)過程中不時收緊夾頭，避免因剎車壓力過大造成紙筒芯損壞。使用后用小型膠粘帶封好。使用二次、三次殘卷時，入紙夾頭一定要對回首次入紙原位，這種做法使每一卷原紙基本都能夠用到盡，有效地降低原紙損耗。
　　供應(yīng)部和生產(chǎn)部必須緊密合作，避免因原紙采購不當(dāng)造成互相替換的浪費或庫存過多而造成大量資金的積壓，這也是控制原紙損耗的方法之一。
　　以上幾點做法雖然加大了相關(guān)職員工作量，但對原紙庫存的管理和盤點、控制和追蹤原紙損耗起到了關(guān)鍵作用。企業(yè)每減少1%～2%的原紙損耗，就意味著利潤的增加，就能在這個激烈的市場竟?fàn)幹凶プ∫粋�贏利點。廣州紙箱廠